潍坊耐磨铸件-耐磨铸件铸造厂-辉煌铸造(诚信商家)

影响高锰钢锤头耐磨性的因素有哪些？

点因素就是工矿条件对耐磨性的影响 高锰钢实践过程中能有很好的发挥高耐磨性的是，耐磨铸件铸造厂，有没有很好的形成加工硬化层和马氏体。因此，工况条件是对高锰钢发挥耐磨及其较大的因素。 通常先，在高锰钢发生加工硬化是要在高应力接触磨损和凿削磨损下，引发出马氏体相，是发挥挥耐磨性条件之一。不过，潍坊耐磨铸件，低应力物料是不合适选择高锰钢作为耐磨件。

第二个因素就是化学成分对耐磨性的影响

锰：为的元素，它可以很好的扩大奥氏体区域，让奥氏体更加的稳定性，把高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于百分之一的情况下，只要锰含量大于百分之八，就可以完全奥氏体***，不过更好的提高塑性和韧性，

那样的话锰含量要超过百分之十；不过在锰含量超过百分之十时候，定做各种耐磨铸件，它对韧性影响就不会很大了，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化就会快速的速度下降，这样对耐磨性不好，不会在铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于百分之十四。

庆云辉煌精密铸造有限公司主要生产各种耐磨耐热铸件，主要产品有，各种高铬铸铁耐磨衬板，各种高铬铸铁耐磨管道，高铬炉篦条、高铬炉排、高铬耐磨锤头，欢迎新老客户前来订购。

高锰钢铸造工艺设计

锰钢的特点是凝固收缩大，散热性差，据此，在工艺设计中铸造收缩率取2.5%－2.7%，铸件越长大、越应取上限。型砂与砂芯的退让性一定要好。浇注系统采取开放式。多个分散的内浇道从铸件的薄壁处引入，且成扁而宽的喇叭状，靠近铸件处的截面积大于与横浇道相联的截面积，使金属液快速平稳地注入铸型，防止整个铸型内的温差过大。冒口直径要大于热节直径，紧靠热节，破碎机耐磨铸件，高度是直径的2.5－3.0倍，必须采用热冒口甚至浇冒口合一，让充足的高温金属液来不足铸件在凝固收缩时之空位。将直浇道、冒口位于高处（砂箱有5－8。的斜度）也是正确的。浇注时尽可能低温快浇。一旦凝固，要及时松砂箱。聪明的设计师总是善于利用冷铁，包括内冷铁于外冷铁，它既细化一次结晶，消除缩孔、缩松，又提高工艺出品率，当然，适宜的用量和规格是应该考虑的。内冷铁要干净、易熔，用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷却物的三维尺寸为0.6－0.7倍的函数关系。过小不起作用，过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温，直到低于200℃再开箱。

高锰钢热处理

通常采用高温台车式电炉进行。热处理开裂，是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是350℃以下，升温速度lt;80℃/h，750℃以下，lt;100℃/h，且有不同时期的保温。至gt;750℃时，铸件内呈塑性状态，可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间（通常为1小时/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保温半小时出炉。铸件出炉后必须尽快入水，出炉到入水的时间不能超过45秒，冬季时间应更短。高温时升温太慢，保温时间太短，出炉后到入水时间间隔过长（不应gt;0.5min），这一切都影响铸件质量。入水温度应lt;30℃，淬火后，水温lt;50℃，水量应不小于铸件重量的8倍。冷水从池下部进入，温水从池顶面流出。铸件在水池中要三个方向不停地一动。