宿迁耐磨铸件-辉煌铸造-供应各种耐磨铸件

高锰钢铸造工艺设计

锰钢的特点是凝固收缩大，散热性差，据此，在工艺设计中铸造收缩率取2.5%－2.7%，铸件越长大、越应取上限。型砂与砂芯的退让性一定要好。浇注系统采取开放式。多个分散的内浇道从铸件的薄壁处引入，且成扁而宽的喇叭状，靠近铸件处的截面积大于与横浇道相联的截面积，使金属液快速平稳地注入铸型，防止整个铸型内的温差过大。冒口直径要大于热节直径，紧靠热节，高度是直径的2.5－3.0倍，必须采用热冒口甚至浇冒口合一，宿迁耐磨铸件，让充足的高温金属液来不足铸件在凝固收缩时之空位。将直浇道、冒口位于高处（砂箱有5－8。的斜度）也是正确的。浇注时尽可能低温快浇。一旦凝固，要及时松砂箱。聪明的设计师总是善于利用冷铁，包括内冷铁于外冷铁，它既细化一次结晶，消除缩孔、缩松，又提高工艺出品率，当然，适宜的用量和规格是应该考虑的。内冷铁要干净、易熔，用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷却物的三维尺寸为0.6－0.7倍的函数关系。过小不起作用，过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温，直到低于200℃再开箱。

磷、鎳、鉻、銅耐磨系列化xue成分：

碳：2.7%—3.1%

硅：1.8%--2%

錳：0.8%--0.95%

鉻：0.15—0.2%

鎳：0.2%--0.4%

銅：0.2%---0.3%

磷：0.15%--0.25%

硫：小于0.08%

鑄件的金屬基體組織為珠光體，均勻分布的鐵素體不超過5%，石墨為A型呈均勻分布的渦卷片狀，耐磨铸件厂家，其含量為3%-11%，長度為60-240微米，耐磨铸件铸造厂，長寬比大于25，石墨間距為大的間隔程度，不允許存在自由滲碳體和任何外來夾雜。dan獨細小分散的磷共晶含量lt;2%。硬度檢查，硬度為布氏硬度187-241（3.9-4.4d），還需進行X射xian檢測，不允許有缺陷存在。鑄件硬度檢測前后均應進行金相檢查。因此，條件是比較苛刻的。

消失模铸造工艺生产耐磨铸件有以下优点：

（1）铸件表面质量好，铸件尺寸精度高，表面很少有铸造缺陷，表面光洁，有利于提高铸件耐磨性；

（2）可以生产高锰钢系列材料和合金钢系列耐磨材料；小型薄壁高锰钢铸件，可以在浇注凝固后立即提出水淬，节约人力和能源；

（3）采用干石英砂，宝珠砂等，旧砂可以达到96%回用，供应各种耐磨铸件，解决了废砂处理的老大难问题，有利于环保和低碳经济；

（4）对于球磨机隔仓板，篦板及破碎机篦板类铸件，采用消失模铸造技术生产尺寸精准度高，更为有利；

（5）对于场地小的中小厂采用小型消失模生产工艺，占地少、***少、上马快，更为合适。