灰铁铸件种类-辉煌铸造(在线咨询)-枣庄灰铁铸件

不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，速度快。
　　造型造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷芯机和热芯盒机等。
　　铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，灰铁铸件种类，因此须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，灰铁铸件生产，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、防锈处理、粗加工等。

如何提高灰铁铸件的硬度

　如何提高灰铁铸件的硬度?这是好多企业遇到的难题。下面我们从主要从炉料配比、化学成分、铁液过热及复合孕育等方面提高灰铁铸件硬度来进行讲解。

　　1、炉料配比炉料配比

　　用生铁 废钢 回炉料 增碳剂的方法，利用增碳剂里的氮改变石墨的形态和长度来提高灰铁铸件的硬度。

　　2、控制化学成分

　　(1)许多熔炼公司认为硫元素***，硫在铁液中的含量越低越好，其实也不是这样，在灰铁铸件中应考虑“硅碳化”和“锰硫比”。即Mn=1.71S (0.2~0.5)。HT250化学成分表：

　　CPSiMnTiS

　　3~3.3≤0.121.65~2.050.7~1.1≤0.05≤0.12

　　（2）低合金化，加去一两种合金元素，加入时，应考虑碳元素的含量，灰铁铸件生产工艺，不要盲目追求硬度。

　　3、铁液过热

　　对于灰铁铸件，在一定范围内提高铁液温度能使石墨细化，基体***致密，铸铁的抗拉强度和布氏硬度有所提高。铁液过热温度控制在1500-1530℃，过热时间控制在10min之内为好。

　　4、孕育剂和孕育方式

　　灰铸铁的孕育处理是通常在出炉后的铁水中缓缓加入孕育剂，孕育处理之后的灰铸铁，硬度会趋于均匀，改善了机械加工的性能，也增加了灰铸铁的强度。灰铁铸件的硬度的标准时HB170-240之间。

灰铁铸件与球铁铸件的区别如下：

1、灰铁的石墨是平扁片状的，枣庄灰铁铸件，球铁的石墨是圆球状的.敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音，说明球墨铸铁球化不错.而灰铁敲击声音听起来，很闷.

2、 关于球化率问题，可以这么说，同样是球墨铸铁的产品，球化率不同，那质量也就不同，价格上也有很大区别.一般工厂已球化率达到85%为合格产品.球化率85%以下的是因为铸造的时候，没有球化好而造成铁水温度低，制造出来的产品承载压力达不到要求.

3、从断口（不是经过机械加工的表面）的外观可以简单区别球铁和灰铁，用肉眼观察，灰铁断口的晶粒比较粗大，为灰白色，晶面有金属光泽.球铁的断口晶粒很细小，为黑***，如果球化好的话几乎没有金属光泽，如果有发白的光泽，一般情况是出现白口***.

4、从冶炼方法来说，球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状，以减小对铁素体的割裂，增大强度，提到性能来达到的.

5、从力学性能上区分，灰铸铁的力学性能低于球墨铸铁，灰铸铁的力学性能区间为100-350MPa，而球墨铸铁的力学性能为350-700MPa；此外，球铁还有延伸率方面的要求，而灰铸铁则少有这方面的要求.

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