辉煌铸造(图)-定做耐磨锤头-松原耐磨锤头

耐磨鑄件常見缺陷及質量控制

1 渣孔類缺陷：夾渣

加工后，鑄件表皮之下會fa現一個個dan體的小孔。此種缺陷產生原因與澆注溫度不當、出鐵溫度偏低或扒渣不徹底有guan，應注意控制出鐵溫度，澆注溫度一般在1380-1450℃。

2 組織偏析

產生原因為：加銅過早，定做耐磨锤头，造成比重偏析，應在爐后1300℃以上加入。此外，由于高溫下FeS Mn=MnS Fe，MnS偏析與熔渣混合還可能產生MnSqi孔，原因是澆注溫度較低，同時鐵液中含Mn和S量較多。

3 收縮類缺陷：縮松

一般在鑄件的厚大斷面chu、鑄件或后凝固的re節chu產生的集中孔洞或縮凹。縮孔的形狀不規則，孔內壁粗糙不平并常有樹枝狀結晶，呈暗色或氧化色。產生原因為：含磷偏高；澆注溫度偏高、澆注速度太快。應適當降低澆注溫度，含磷量控制在0.18%以下，并適當慢澆。

4 材質類缺陷：金相組織不合格

產生原因：由于碳硅偏高，鐵素體含量gt;5%；由于碳硅偏低或出鐵溫度偏低，E型石墨較多；孕育不足，出現碳化物和E型石墨。應嚴格控制碳硅含量，高铬铸铁耐磨锤头，保zheng出鐵溫度，強化孕育chu理。

5 硬度不合格

產生原因：碳含量偏低及孕育不足易產生過硬；碳含量過高，則易bian軟。應嚴格控制配料并適當增加孕育劑的加入量。

破碎机配件耐磨衬板的更换方法：

破碎机可以分为很多种，比如锤式破碎机、颚式破碎机锤头、反击式破碎机锤头、圆锥式破碎机等，破碎机广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、矿山矿石的破碎等诸多方面，是常用于硬度较高的物料破碎的机械。下面庆云辉煌精密有限有限公司为大家讲解的是破碎机配件衬板的更换方法。

　　破碎机耐磨衬板的更换方法：当破碎机锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，松原耐磨锤头，使下部衬板与锥体之间保持l.0～2.0mm的间隙。上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。

气孔是錘头常見的缺陷。气孔通常有兩種情況：一種是位于錘头內外表面大小不同的球狀气泡，其特征是单獨或集聚在一起孔的內壁較光滑：另一種是分散在錘头內部，蜂窩狀存在的細小針孔。它多半是集中在錘头較厚的部位，細孔周圍比較光整。

气孔產生的原因我們一一列舉了一下：

1.錘头鑄型澆注系統設計不正確，金屬液產生渦流，裹入气體。

2.錘头鑄型排气不良，破碎机耐磨锤头，气體不能從鑄型中通暢逸出。

3.砂芯或殼芯排气不良，砂芯或殼芯上沾上水分，气體為除盡。

4.澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入气體。

防止气泡產生的方法如下：

1.改進澆注系統設計，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。

2.清理錘头鑄型中的排气塞：增加鑄型的排气道。

3.在砂芯上制出必要的排气道。同時應保砂芯、殼芯與錘头鑄型裝配后這些排气道能與外面大气相通。

4.砂芯應烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后，應注意涂料上水分完全蒸。

5.澆注時應均勻不得中斷，以免帶入气體，為了便于鑄型排气，可采用傾斜澆注。

6.合理地規定與嚴格控制錘头的澆注溫度