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冷矿带式烧结机系统功能 烧结主机简绍：

烧结主机：烧结机主系统主要由传动装置、头尾端部密封、台车、吸风装置、机架、尾部调节装置和干油集中润滑系统等所组成。主传动机构设在机头部位，营口炉篦条，由调速电机、减速机、开式齿轮等组成。头部星轮主要负责将台车从下部水平轨道转运到上部水平转道，同时完成台车卸料，头尾的异型弯道主要是将台车从上部或下部平稳的过渡到反向的水平轨道上，主机架分为头、中、尾三部分采用分体式现场组装后焊接，尾部调节架由尾部星轮装置、重锤平衡装置、移动灰箱、固定灰箱及支撑轮等组成，其主要作用是吸收系统热伸长，它的调极限由行程开关来控制干油集中润滑系统其主要润滑部位有：台车密封滑道、头尾星轮轴承、尾部摆架支撑轮、单辊破碎机轴承等，润滑系统能够自动向各润滑点周期性供油，可保证设备的正常运转，高铬铸铁炉篦条，通过调整给油器的微调来控制各点的给油量的大小。

庆云辉煌精密铸造有限公司主要生产耐磨耐热铸件，有炉篦条、炉排、隔热垫等烧结机部件，炉篦条生产厂家，欢迎新老客户前来订购。

烧结台车隔热垫发明内容：

本实用新型的目的是提供一种烧结机台车车体隔热垫，能够很好阻止烧结料热量自炉篦条传递给台车大梁，保证良好的隔热性能。放置在台车中间横梁和两侧横梁表面，安装便捷，易于更换维护。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

该烧结机台车车体隔热垫上面形状与相接触的条两端的形状相一致，隔热垫下面的形状与相接触的台车大梁上端形状相一致。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

所述台车大梁分为中间梁和侧边梁，隔热垫针对这两种梁分别叫做中间梁隔热垫、侧边梁隔热垫。

所述隔热垫采用纤维材料氧化锆制成。

本实用新型具有以下有益效果：

采用氧化错、岩棉等新型隔热材料，结合烧结机台车大梁和崑条的形状及安装尺寸加工而成，安装在台车大梁表面，并将大梁侧面包裹，同时台车竟条安装在隔热垫上方，阻止烧结机台车在工作时，热量通过条大梁传递给台车大梁，造成大量受热变形，从而导致台车的整体变形。能够很好阻止烧结料热量自条传递给台车大梁，保证良好的隔热性能。该装置放置在台车中间横梁和两侧横梁表面，安装便捷，易于更换维护。

振动炉排炉工作原理：

改变偏心块的转速，可以调节振幅。转速增加，振幅也越大，煤的移动速度也越大。当转速达到某值时，炉排振幅达到大值时，工程上称为共振，即偏心块转动产生的工作频率与炉排本身的固有频率相同。此时，煤的移动速度大，所耗的功率小。通常，振动炉排都选在共振状况下工作。炉排的固有频率与炉排的刚性成正比，与其质量成反比。而炉排刚性可用弹簧板的厚度来调整。根据运行经验，炉排工作的振动频率一般宜在800～1400 r/min左右；振幅一般为3～5 mm，此时煤的运动速度约100 mm/s。炉排振动的间隔和每次振动的时间与锅炉负荷、炉排结构和煤层厚度等因素有关，供应炉篦条，可采用时间继电器控制和调节，一般每隔1 min左右振动一次，每次振动1～3s。