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发布时间:2020-07-13 03:34:42
耐磨高锰钢在冲击载荷作用的冷变形过程中,由于位错密度大量增加,位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低,形变时容易出现堆垛层错,从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。
高锰钢极易加工硬化,因而很难加工,绝大多数是铸件,很少量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为1400℃),耐磨衬板价格,钢的液、固相线温度间隔较小,(约为50℃),钢的导热性低,因此钢水流动性好,易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1.5倍,为碳素钢的2倍。
煤仓衬板施工方案都需要注意什么样的事项?
煤仓衬板施工方案一定要做好,按步骤做好才能正常的使用,安装过程中会遇到各种事项,都是需要我们注意的,接下来系统的说一下施工方案:
施工准备:
1。材料设备准备:
材料由乙方运抵施工现场,由甲方提供便利将材料吊至安装仓内工作平台,分两摞放置,分别放置于仓内平台中间。
工具全部检查保证运转稳定良好,能够达到安全和施工要求。
操作:熟习安装煤仓衬板的方法与要求、按标准搭好脚手架,整理工具,接通电源,整理材料放置。 安装方法:
在安装煤仓衬板时把衬板长的一边安装在垂直方向,对于横缝相接的衬板,接边应切成45度。
这样,容许长度有变化,并在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。
沿物料流动方向敷设的板材侧面,采用对接完全可以满足要求。
固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定,一般是10个/M2 -15个/M2 ,紧固件采用不锈钢螺栓。
气孔是锤头常见的缺陷。气孔通常有两种情况:一种是位于锤头内外表面大小不同的球状气泡,其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑:另一种是分散在锤头内部,蜂窝状存在的细小。它多半是集中在锤头较厚的部位,细孔周围比较光整。
气孔产生的原因我们一一列举了一下:
1.锤头铸型浇注系统设计不正确,金属液产生涡流,裹入气体。
2.锤头铸型排气不良,气体不能从铸型中通畅逸出。
3.砂芯或壳芯排气不良,大庆耐磨衬板,砂芯或壳芯上沾上水分,气体为除尽。
4.浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。
防止气泡产生的方法如下:
1.改进浇注系统设计,如顶注改底注,底注改蛇形浇道等。
2.清理锤头铸型中的排气塞:增加铸型的排气道。
3.在砂芯上制出必要的排气道。同时应保证砂芯、壳芯与锤头铸型装配后这些排气道能与外面大气相通。
4.砂芯应烘干,耐磨衬板材质牌号,干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分:浇注过程金属型涂料脱落补涂料后,应注意涂料上水分完全蒸发。
5.浇注时应均匀不得中断,矿山机械耐磨衬板,以免带入气体,为了便于铸型排气,可采用倾斜浇注。
6.合理地规定与严格控制锤头的浇注温度。
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