球磨机耐磨衬板-辉煌铸造-淮南耐磨衬板

气孔是锤头常见的缺陷。气孔通常有两种情况：一种是位于锤头内外表面大小不同的球状气泡，合金耐磨衬板，其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑：另一种是分散在锤头内部，蜂窝状存在的细小。它多半是集中在锤头较厚的部位，球磨机耐磨衬板，细孔周围比较光整。

气孔产生的原因我们一一列举了一下：

1.锤头铸型浇注系统设计不正确，金属液产生涡流，裹入气体。

2.锤头铸型排气不良，气体不能从铸型中通畅逸出。

3.砂芯或壳芯排气不良，砂芯或壳芯上沾上水分，气体为除尽。

4.浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。

防止气泡产生的方法如下：

1.改进浇注系统设计，高铬铸铁耐磨衬板，如顶注改底注，底注改蛇形浇道等。

2.清理锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。

3.在砂芯上制出必要的排气道。同时应保证砂芯、壳芯与锤头铸型装配后这些排气道能与外面大气相通。

4.砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，应注意涂料上水分完全蒸发。

5.浇注时应均匀不得中断，以免带入气体，丹东耐磨衬板，为了便于铸型排气，可采用倾斜浇注。

6.合理地规定与严格控制锤头的浇注温度。

高錳的來源

1882年di一次獲得奧氏體組織的高錳钢，1883年英國人哈德菲爾德(R．A．Hadfield)取得了高錳钢专利。高錳钢依其用途的不同可分為兩大類：

一、耐磨钢

這類gang含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化xue成分為(%)：

C0．90～1．50Mn10.0～15．0

Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳的用量***多，常用來制作挖掘ji的鏟齒、

二、无磁钢

這類含錳大于17%，碳含量一般均在1.0%以下，常在dian ji工ye中用于制作護環等。這類钢的密度為7.87～7.98g/cm3。由于碳、錳含量均高，的導热能力差。導热系數為12.979W/(m·℃)，約為碳素钢的1/3。

耐磨铸件采用消失模铸造工艺的不足：

（1）生产厚大铸件时泡沫夹渣不易排出；

（2）生产低碳合金钢类铸件易产生增碳，给熔炼以及热处理带来麻烦，目前一些厂家采用先烧后浇工艺得到一定的解决；

（3）消失模生产设备厂家，提供设备的同时，应该提供相应铸件的生产工艺；

（4）消失模铸件的浇冒口设计应该有规范可循，应该推广采用CAE分析系统对浇注成型和凝固进行模拟，确定合理的浇注系统。