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发布时间:2020-05-27 03:23:58
高錳的來源
1882年di一次獲得奧氏體組織的高錳钢,1883年英國人哈德菲爾德(R.A.Hadfield)取得了高錳钢专利。高錳钢依其用途的不同可分為兩大類:
一、耐磨钢
這類gang含錳10%~15%,耐磨衬板作用,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化xue成分為(%):
C0.90~1.50Mn10.0~15.0
Si0.30~1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳的用量***多,常用來制作挖掘ji的鏟齒、
二、无磁钢
這類含錳大于17%,碳含量一般均在1.0%以下,常在dian ji工ye中用于制作護環等。這類钢的密度為7.87~7.98g/cm3。由于碳、錳含量均高,的導热能力差。導热系數為12.979W/(m·℃),約為碳素钢的1/3。
气孔是錘头常見的缺陷。气孔通常有兩種情況:一種是位于錘头內外表面大小不同的球狀气泡,大连耐磨衬板,其特征是单獨或集聚在一起孔的內壁較光滑:另一種是分散在錘头內部,蜂窩狀存在的細小針孔。它多半是集中在錘头較厚的部位,細孔周圍比較光整。
气孔產生的原因我們一一列舉了一下:
1.錘头鑄型澆注系統設計不正確,金屬液產生渦流,裹入气體。
2.錘头鑄型排气不良,气體不能從鑄型中通暢逸出。
3.砂芯或殼芯排气不良,砂芯或殼芯上沾上水分,气體為除盡。
4.澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入气體。
防止气泡產生的方法如下:
1.改進澆注系統設計,如頂注改底注,高锰钢耐磨衬板,底注改蛇形澆道等。
2.清理錘头鑄型中的排气塞:增加鑄型的排气道。
3.在砂芯上制出必要的排气道。同時應保砂芯、殼芯與錘头鑄型裝配后這些排气道能與外面大气相通。
4.砂芯應烘干,干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分:澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后,應注意涂料上水分完全蒸。
5.澆注時應均勻不得中斷,以免帶入气體,為了便于鑄型排气,耐磨衬板材质牌号,可采用傾斜澆注。
6.合理地規定與嚴格控制錘头的澆注溫度
高锰钢的来源
1882年第yi次获得奥氏体***的高锰钢,1883年英国人哈德菲尔德(R.A.Hadfield)取得了高锰钢专利。高锰钢依其用途的不同可分为两大类:
一、耐磨钢
这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化学成分为(%):
C0.90~1.50Mn10.0~15.0
Si0.30~1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
二、无磁钢
这类钢含锰大于17%,碳含量一般均在1.0%以下,常在电机工业中用于制作护环等。这类钢的密度为7.87~7.98g/cm3。由于碳、锰含量均高,钢的导热能力差。导热系数为12.979W/(m·℃),约为碳素钢的1/3。由于钢是奥氏体***,无磁性,其磁导率μ为1.003~1.03(H/m)。
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