双金属耐磨直管-辉煌铸造-莆田耐磨直管

離心鑄造分類：

離心鑄造所用的鑄型，耐磨直管厂家，根據鑄件形狀、尺寸和生產批量不同，可選用非金屬型(如砂型、殼型或熔模殼型)、金屬型或在金屬型內敷以涂料層或樹脂砂層的鑄型。鑄型的轉數是離心鑄造的重要參數，既要有足夠的離心力以增加鑄件金屬的致密性，離心力又不能太大，以免阻礙金屬的收縮。尤其是對于鉛青銅，過大的離心力會在鑄件內外壁間產生成分偏析。一般轉速在每分鐘幾十轉到1500轉左右。

离心铸造工艺流程

工藝特點

優點：

1、幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗，提高工藝出品率；

2、生產中空鑄件時可不用型芯，故在生產長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力；

3、鑄件致密度高，qi孔、夾渣等缺陷少，莆田耐磨直管，力xue性能高；

4、便于制造筒、套類fu合金屬鑄件。

缺點：

1、用于生產異形鑄件時有一定的局限性；

2、鑄件內孔直徑不準確，双金属耐磨直管，內孔表面比較粗糙，質量較差，加工余量大；

3、鑄件易產生比重偏析。

應用：

離心鑄造***早用于生產鑄管，國內外在冶金、礦山、交通、排灌ji械、航空、國防、汽車等行ye中均采用離心鑄造工藝，來生產gang、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內燃ji缸套和軸套等鑄件的生產***為普遍。

離心鑄型轉速的選擇

選擇離心鑄型的轉速時，主要應考慮兩個問題：

（1）離心鑄型的轉速起码應保证液體金屬在進入鑄型后立刻能形成圓筒彩，繞軸线旋轉；

（2）充分利用離心力的作用，耐磨直管，保证得到良好的鑄件內部質量，避免鑄件內產生縮孔、縮松、夾雜和气孔。

采用砂型離心鑄造時，也要注意忽使液體金屬對型壁具有太大的離心壓力而引起鑄件粘砂脹砂等的缺陷。

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