矿山机械耐磨衬板-忻州耐磨衬板-辉煌铸造(查看)

消失模鑄造工藝生產耐磨鑄件有以下優點：

（1）鑄件表面質量好，鑄件尺寸精度高，表面很少有鑄造缺陷，表面光潔，有利于提高鑄件耐磨性；

（2）可以生產高錳gang系列材料和合金gang系列耐磨材料；小型薄壁高錳gang鑄件，可以在澆注凝固后立即提出水淬，節約人力和能源；

（3）采用干石英砂，寶珠砂等，舊砂可以達到96%回用，解決了廢砂chu理的老大難問題，有利于環保和低碳經濟；

（4）對于球磨ji隔倉板，篦板及破碎ji篦板類鑄件，采用消失模鑄造技術生產尺寸精準度高，更為有利；

（5）對于場地小的中小廠采用小型消失模生產工藝，矿山机械耐磨衬板，占地少、投資少、上ma快，更為合適。

高锰钢：

熔炼

这里着重讲加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50－80mm为宜。熔清后，炉温达到1580－1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要***一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。然而，不少企业，只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费！在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。

钢液出炉前，将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出炉期间用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对产品性能影响是至关重要的。

高锰钢热处理

通常采用高温台车式电炉进行。热处理开裂，高锰钢耐磨衬板，是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是350℃以下，升温速度lt;80℃/h，750℃以下，四川耐磨衬板，lt;100℃/h，且有不同时期的保温。至gt;750℃时，铸件内呈塑性状态，可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间（通常为1小时/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保温半小时出炉。铸件出炉后必须尽快入水，出炉到入水的时间不能超过45秒，冬季时间应更短。高温时升温太慢，保温时间太短，出炉后到入水时间间隔过长（不应gt;0.5min），这一切都影响铸件质量。入水温度应lt;30℃，淬火后，水温lt;50℃，水量应不小于铸件重量的8倍。冷水从池下部进入，温水从池顶面流出。铸件在水池中要三个方向不停地一动。