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纪文辉 先生
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发布时间:2020-04-23 05:42:12
切割与焊接
因为锰钢热传导性能差,江西耐磨衬板,所以在切割浇冒口时应十分注意。应该将铸件置于水中,高锰钢耐磨衬板,被切割部分露在水外,切割时留一定量的茬,定做各种耐磨衬板,热处理后磨掉。
不少厂,焊接和焊补成为必然。选用奥氏体基的锰镍焊条(D256或D266型),规格细长,φ3.2mm×350mm,外层药皮为碱性。操作时采用小电流,弱电弧,小焊道多焊层、始终保持低温度少热量的操作方法。一边焊接一边击打,消除应力。重要铸件必须探伤。
生产的注意事项
生产者要考虑的,不仅仅是降低生产成本,但更重要的是不出废品,地出优质品,进而*** da限度地扩大占领市场份额。这看起来是慢而费,实际上是快而省,这个观念不仅认识到,更重要的是要做到。
热处理对耐磨铸铁性能的影响:
热处理对和冲击韧性都有影响。同一回火温度条件下,硬度随奥氏体化温度升高而降低, 冲击韧性随奥氏体化温度升高而增加。同一淬火温度下,硬度随回火温度的增加而略有降低, 在210~ 290℃内,冲击韧性随回火温度升高而增加, 但在330℃回火时, 冲击韧在同一回火温度下, 随奥氏体化温度升高,碳化物分解速度加快, 碳化物数量减少, 淬火后碳化物形态也变为断网状和块状,***中残余奥氏体量也增多。热处理与磨耗量也有密切的关系,随奥氏体化温度升高,磨损量增多, 即耐磨性下降。随奥氏体化温度升高,碳化物数量减少, 硬度下降,这也正是耐磨性下降的主要原因。
高锰钢热处理
通常采用高温台车式电炉进行。热处理开裂,是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是350℃以下,煤仓耐磨衬板,升温速度lt;80℃/h,750℃以下,lt;100℃/h,且有不同时期的保温。至gt;750℃时,铸件内呈塑性状态,可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间(通常为1小时/25mm);然后再快速升到1100℃左右保温半小时出炉。铸件出炉后必须尽快入水,出炉到入水的时间不能超过45秒,冬季时间应更短。高温时升温太慢,保温时间太短,出炉后到入水时间间隔过长(不应gt;0.5min),这一切都影响铸件质量。入水温度应lt;30℃,淬火后,水温lt;50℃,水量应不小于铸件重量的8倍。冷水从池下部进入,温水从池顶面流出。铸件在水池中要三个方向不停地一动。
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