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纪文辉 先生
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发布时间:2020-02-27 03:49:39
新型高韌性高鉻鑄鐵襯板不含價格昂貴的鉬、銅、采用了適合我國資源特點的主效稀土fu合变質劑和較多的鉻,其硬度達到HRC60以上,沖擊韌性達8J/cm2
以上,耐磨性達到ZGMn13高錳襯板的2.6倍!
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態
組織:索氏體 共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
平均硬度:HR***9。
2.热处理態
經過“正火空冷 回火空冷”的热处理后,高铬铸铁机械耐磨衬板,硬度平均為HRC60.5,金相組織為马氏體 共晶碳化物 條狀塊狀棒狀碳化物。
耐磨鑄鐵化xue成分的影響
鐵水冶金質量是提高鑄鐵件性能的決定性因素,影響因素主要有鐵水成分、合金元素、共晶石墨化及孕育chu理等。
1 碳當量:碳、硅都是強石墨化元素,破碎机械耐磨衬板,碳、硅含量增加,石墨化程度增大,石墨數量增多。但碳當量過高,易出現鐵素體,降低耐磨性,或石墨粗大及石墨漂浮,導致鑄件力性能下降;碳當量過低又易形成過冷石墨,從而降低耐磨性。硅對鑄鐵耐磨性的影響主要決定與它的石墨化作用。一般選擇CE=3.6-3.8較為合適。
2 Mn:能使鑄鐵具有細晶粒組織,而且使石墨細化。還有穩定珠光體的作用。錳含量過高時,會使滲碳體數量增加,生成萊氏體,含錳量一般控制在0.8%-1.0%。
3 P:有一定的促進石墨化作用,能提高硬度,改善耐磨性。有助于獲得珠光體,細化晶粒,但含量偏高,易使產生的P共晶超標,一般控制在0.15%-0.18%。
4 S:對耐磨鑄鐵S是***雜質,強烈阻止石墨化的元素。但S過低對孕育效果不利,一般控制在0.03%-0.06%為好。
5 Ni、Cu:能促進石墨化的元素。鎳還能促進珠光體索氏體化,對耐磨性有良好影響。銅能強化珠光體并細化珠光體,提高耐磨性和抗蝕能力,但含量偏高會增加鑄件成本,一般控制在Ni=0.2%-0.3%、Cu=0.2%-0.3%。
6 Cr:能增加滲碳體的穩定性,推遲石墨化過程,促進珠光體的形成,故能增加鑄件的耐磨性。但含鉻量過高,***使鑄件白口化,机械耐磨衬板材质,增加硬度和脆性,降低耐磨性。應嚴格控制在0.15%-0.20%范圍內。
耐磨铸件采用消失模铸造工艺的不足:
(1)生产厚大铸件时泡沫夹渣不易排出;
(2)生产低碳合金钢类铸件易产生增碳,淄博机械耐磨衬板,给熔炼以及热处理带来麻烦,目前一些厂家采用先烧后浇工艺得到一定的解决;
(3)消失模生产设备厂家,提供设备的同时,应该提供相应铸件的生产工艺;
(4)消失模铸件的浇冒口设计应该有规范可循,应该推广采用CAE分析系统对浇注成型和凝固进行模拟,确定合理的浇注系统。
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